粉碎機在運輸后打開(kāi)檢查注意事項。

　　1，開(kāi)箱后一定要檢查設備在運輸過(guò)程當中是否受損，再把主機，輔機及電箱裝置到位，再接通主機與輔機間的管道，管道聯(lián)接須確保其密封性，同時(shí)各單機，管道和法蘭均用導線(xiàn)毗鄰起來(lái)并可靠接地，免得靜電火電花引起粉塵爆炸。

　　2，每臺單機試運轉前，須檢查機內是否具有金屬物品，若有就要清除，搜檢螺栓是否緊固，皮帶張緊是否合適，防護罩能否牢靠，此后對每臺單機發(fā)展試運轉，檢查并搜檢是否正常。

　　3，按下面講的順序啟動(dòng)各機電：并閉風(fēng)門(mén)→創(chuàng )議粉碎主機→除塵器風(fēng)機→分級裝置→閉風(fēng)排料器→掀開(kāi)門(mén)→螺桿送料器，超微粉碎機。

　　4，空車(chē)運行五分鐘后，工作人員要仔細窺察牽制電柜上各儀表，待空載電流追求不舍前哨可投料，投料正常運轉后，不準予電流超越22A，不然應削減進(jìn)料量，若電流抬高很快可封鎖料門(mén)閘門(mén)再調慢送料變速電機轉速，待電流低落后再冉冉打開(kāi)閘門(mén)至相宜開(kāi)度，應該保持濾袋不被窒息，假如關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)后，電流復原不到22A如下，應停機后電磁閥濾袋清除灰塵，拍打后中止電磁閥，重新按上述3啟動(dòng)遞次開(kāi)機。

　　粉碎機試機前需要注意哪些。

　　1.檢驗試機所需用的原料質(zhì)量：顆粒大小是否均勻，物料的含水成分的大小，是否含有雜質(zhì)現象。

　　2，萬(wàn)能粉碎機檢查是否適合試機用料的粉碎工藝條件要求，安裝的機殼和襯板的質(zhì)量性是否可靠，在進(jìn)入機內投料時(shí)應能否達到均勻性。

　　3，啟動(dòng)潤滑油泵，觀(guān)察各電流表的擺動(dòng)是否正常，螺桿是否運轉平穩，一切準備正常再進(jìn)行投料。

　　4，在進(jìn)入初次正式投料時(shí)，要做到少而且均勻，觀(guān)察各電流表的變化和運行情況，在對礦物原料表面的雜質(zhì)進(jìn)行清除，待一切達到正常時(shí)，無(wú)錫網(wǎng)站建設才應逐漸的增加物料量，注意保持一定的間隙性，調整各工作的運轉轉速，記錄在各條件下的出料量和出料粒度，當能夠得到較高產(chǎn)量的物料時(shí)，便可進(jìn)行正常的粉碎作業(yè)，一般我們在投料試車(chē)的情況下不能少于2小時(shí)。

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